16MnCr5 taottu teräs pyöreä tanko
video
16MnCr5 taottu teräs pyöreä tanko

16MnCr5 taottu teräs pyöreä tanko

EN 1.7131 Teräs 16MnCr5 Materiaali EN 1.7131 teräs (16MnCr5 materiaali) on eurooppalaisen standardin mukainen hiiletetty teräs (kotelokarkaisuteräs), jolla on hyvä karkaistuvuus ja työstettävyys. Suuremmille poikkileikkauksellisille osille voidaan saavuttaa korkea pintakovuus ja kulutuskestävyys lämpökäsittelyn jälkeen, ja...

Sichuan Liaofu Special Steel Company on yksi kokeneimmista 16mncr5 taotun terästangon valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Yli 20 vuoden kokemuksella tehtaamme tarjoavat korkealaatuisia Kiinassa valmistettuja tuotteita kilpailukykyiseen hintaan. Tervetuloa ottamaan meihin yhteyttä tukkupalvelua varten.

 

EN 1.7131 Teräs 16MnCr5 Materiaali

EN 1.7131 -teräs (16MnCr5-materiaali) on eurooppalaisen standardin mukainen hiiletetty teräs (kotelokarkaisuteräs), jolla on hyvä karkaistuvuus ja työstettävyys. Suuremmille poikkileikkauksellisille osille voidaan saavuttaa korkea pintakovuus ja kulutuskestävyys lämpökäsittelyn jälkeen, ja iskusitkeys alhaisissa lämpötiloissa on myös korkea. Katso tekniset tiedot ja tiedot alla olevista taulukoista.

 

16MnCr5-terästä käytetään yleensä hiiletyksen ja sammutuksen jälkeen, ja sitä käytetään pääasiassa hammaspyörien, matojen, tiivistysholkkien ja muiden komponenttien valmistukseen.

Forged Steel Round Bar (SAE4340 / 25CrMo4 / 16MnCr5)

(DIN EN 1.7131 materiaali) 16MnCr5 teräksen kemiallinen koostumus

Seuraavassa taulukossa on esitetty 16MnCr5-materiaalin (1,7131 teräs) kemiallinen koostumus.

  Kemiallinen koostumus %
Vakio Teräksen nimi (teräsnumero) C Si Pienempi tai yhtä suuri kuin Mn P Pienempi tai yhtä suuri kuin S Cr
EN 10084 16MnCr5 (1,7131) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 0.80-1.10
EN 10084 16MnCrS5 (1,7139) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 0.020-0.040 0.80-1.10

1,7131-teräksen (16MnCr5-materiaalin) mekaaniset ominaisuudet

Materiaali 1.7131, Brinell-kovuus 16MnCr5

  • ●Pehmeähehkutettu: enintään 207 HBW
  • ●Käsitelty kovuuteen: 156-207 HBW
  • ●Ferriitti{0}}käsitelty perliittirakenne ja kovuus: 140-187 HBW
  • Normalisoitu: 138-187 HBW

●EN 1.7131, 16MnCr5 Vetolujuus (karkaisun ja 200 asteen karkaisun jälkeen)

  • ●Dia. Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 mm: Min. 1000 MPa
  • ●16 < Halk. Pienempi tai yhtä suuri kuin 40 mm: Min. 800 Mpa
  • ●40 < Halk. Pienempi tai yhtä suuri kuin 100 mm: Min. 600 Mpa

 

16MnCr5:n (1,7131 teräksen) lämpökäsittely

  • ●Loppusammutustesti Austenisointilämpötila: 870 astetta (30-35 minuuttia)
  • ● Hiiletyslämpötila: 880-980 astetta
  • ●Ydin-kovettuminen: 860–900 astetta
  • ● Kotelon-kovettumislämpötila: 780–820 astetta
  • ●Karkaisu: 150 – 200 astetta (suurempi tai yhtä suuri kuin 1 tunti)

 

Vastaava arvosana

EN 1.7131 materiaali (16MnCr5-teräs) vastaa ISO-, US ASTM AISI SAE-, japanilaista JIS- ja kiinalaista GB-standardia. (Viitettä varten)

Alue Vakio Laatu (teräsnumero) Huomautuksia
eurooppalainen EN 10084 16MnCr5 (1,7131) Eurooppalainen hiiletysterässtandardi, sopii kotelokarkaisuun erinomaisella työstettävyydellä ja karkaisulla.
ISO ISO 683-11 16MnCr5 Kansainvälisesti standardoitu laatu, joka on identtinen EN 10084:n kanssa, vastaavat kemialliset koostumukset ja ominaisuudet.
USA AISI SAE / ASTM A29 5115 US-laatu, joka kuuluu kromi{0}}vähäseosteiseen-hiiletysteräkseen. Hieman pienempi hiilipitoisuus (0,13-0,18%), hieman heikompi karkenevuus.
Japani JIS G4053 SCr 415 Japanilainen laatu, jossa korostuu kromipitoisuus (0,90-1,20 %). Hiilipitoisuus (0,13-0,18 %) vastaa eurooppalaista standardia.
Kiina GB/T 5216 16CrMnH (a)/(b) Kiinalainen standardi hammaspyöräteräkselle. Luokat (a)/(b) edustavat erilaisia ​​kovettumisryhmiä, joiden kemiallisessa koostumuksessa (esim. Mn-, Cr-pitoisuudessa) on merkittäviä eroja EN 10084:ään verrattuna -tarkista aina tietyillä GB/T 5216 -alastandardeilla.

meistä

 

Meillä on oma suuri -sisävarasto, jonka monivuotinen spottivarasto on yhteensä yli 5000 tonnia ja sisältää pääasiassa 2000 tonnin galvanoitua terässarjaa ja
2500 tonnin hiiliterässarja.

 

Kaikkien tuotteiden on läpäistävä tarkastukset, kuten jännitystesti, kovuustesti, spektrofotometritesti, suolasuihkutesti ja PH-testi ennen tehtaalta lähtöä.

 

 

202211241006373728220

202211241006592141491

Mould steel die steel

 

FAQ

K: Miksi 16MnCr5 on usein parempi kuin 5115 hammaspyörissä, joiden poikkileikkauspaksuus on yli 25 mm?

V: Koska 16MnCr5:ssä on enemmän mangaania ja kromia, se kovettuu syvemmälle. 5115 on hieman vähemmän hiiltä ja heikompi karkenevuus, joten ydin voi jäädä pehmeäksi paksummissa osissa. Vaihteistolle, joka tarvitsee kovan ytimen kotelon tukemiseen, 16MnCr5 antaa tasaisemman ytimen lujuuden sammutuksen jälkeen. Jos teet pieniä tappeja tai ohuita aluslevyjä, 5115 on hyvä. Kuorma-autojen hammaspyörille tai raskaille-akseleille 16MnCr5 on turvallisempi valinta.

K: Mitä eroa on 880–980 asteen hiiletyksellä ja ytimen -kovettumisella 860–900 asteessa -, ovatko nämä erilliset vaiheet?

V: Hiiletys on korkean lämpötilan-vaihe, jossa hiili diffundoituu pintaan. Jäähdytä sen jälkeen 860–900 asteeseen ytimen-kovettumista varten, sitten sammutat. Alempi lämpötila jalostaa viljaa ja vähentää vääristymiä. Jos uunisi mahdollistaa suoran sammuttamisen hiiletyslämpötilasta, voit ohittaa välijäähdytyksen, mutta vaarana on karkeampi rakeisuus ja enemmän vääristymiä. Tarkkuusvaihteita varten jäähdytä 860–900 asteeseen, tasaa ja sammuta sitten. Case-780–820 asteen kovetus on erillinen uudelleenlämmitys, jota käytetään välijäähdytyksen jälkeen tai valikoivaan kovetukseen.

K: Voinko työstää 16MnCr5:tä normalisoidussa tilassa pehmeän hehkutuksen sijaan?

V: Kyllä, mutta se on vaikeampaa työkaluilla. Normalisoitu antaa 138–187 HBW, kun taas pehmeä hehkutus on pienempi tai yhtä suuri kuin 207 HBW. Normalisoitu rakenne on tasaisempi ja voi jättää paremman pintakäsittelyn joissakin toimenpiteissä, mutta hobbing-, poraus- tai avennuksen yhteydessä pehmeä hehkutus on helpompaa ja pidentää työkalun käyttöikää. Jos sorvaat tai jyrsit yksinkertaisia ​​muotoja, normalisointi voi olla hyväksyttävää. Vaihteiston leikkaamista varten kiinnitä pehmeä hehkutettu.

K: Kuinka ennustan ytimen kovuuden hiiletyksen ja karkaisun jälkeen tietyllä tangon halkaisijalla?

V: Ytimen kovuus riippuu osan koosta ja sammutusnopeudesta. 16MnCr5:llä pienet alle 16 mm:n osat voivat saavuttaa noin 30–35 HRC-ytimen kovuuden 200 asteen karkaisun jälkeen. Se vastaa tälle koolle lueteltua vähimmäisvetolujuutta 1000 MPa. Kun halkaisija kasvaa, ytimen kovuus laskee. 40–100 mm:n osilla minimivetolujuus on 600 MPa, mikä on noin 20–25 HRC. Jos tarvitset suurempaa ydinvoimakkuutta suuressa osassa, saatat tarvita eri laatua tai nopeampaa jäähdytystä.

K: Onko kiinalainen laatu 16CrMnH suora korvike EN 16MnCr5:lle?

V: Ei aina. 16CrMnH per GB/T 5216:n karkaisualueet (a ja b), jotka eroavat standardista EN 10084. Mangaani- ja kromialueet voivat vaihdella, mikä vaikuttaa teräksen kovettumisasteeseen. Ei--kriittisten osien vaihtaminen saattaa toimia. Hammaspyörille, joiden on täytettävä tietty Jominy-käyrä tai kotelon syvyys, sinun on verrattava tehtaalta saatuja karkaisutietoja. Voimme toimittaa molemmille laaduille täydelliset kemialliset ja kovettumisraportit, mutta insinööritiimisi tulee hyväksyä vaihto.

K: Varastotko 16MnCr5:tä pieninä halkaisijoina kokeilua varten ja voitko leikata lyhyitä pituuksia?

V: Varastossamme on yli 5000 tonnia, mukaan lukien hiiliterässarja. Varastoimme 16MnCr5:lle pyöreitä tankoja Φ18–460 mm 6 metrin pituisina. Voimme leikata haluamaasi pituuteen, myös lyhyitä kappaleita kokeilua varten. Varastosta leikkaamiselle ei ole kiinteää vähimmäismäärää, vaikka hyvin pienistä määristä voi olla käsittelymaksu. Jokaisen lähetyksen mukana tulee jännitys-, kovuus- ja spektrofotometrien testiraportit. Kerro meille halkaisija, pituus ja määrä, niin tarjoamme nopeimman vaihtoehdon.

Suositut Tagit: 16MnCr5 taottu teräs pyöreä tanko, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely