tuntemus

Muovisen muottiteräksen laatu ja luokitus

Jul 10, 2023 Jätä viesti

Muovimuotti terästä

Muotit yleiskäyttöisten muovityökappaleiden valmistukseen

Muovimuotit Teräs, jota käytetään yleisen muovin (kuten polyeteeni, polypropeeni) työkappalemuottien valmistukseen.

Muovimuottiteräksen käyttöönotto

Muotin muodostavissa muoviosissa laatuvaatimukset, kuten puristettavan muovin tyyppi, valmistuserä, työkappaleen monimutkaisuus, mittatarkkuus ja pinnan karheus ovat tärkeimmät tekijät, jotka määräävät muoviteräksen valinnan. muotit.

Muovit jaetaan karkeasti kahteen luokkaan: kertamuovit ja kestomuovit, ja jokainen luokka on jaettu eri lajikkeisiin. Puristettujen muovien eri lajikkeiden ja muovituotteiden koon, muodon, tarkkuuden ja pinnan karheuden erilaisten vaatimusten vuoksi kulutuskestävyydelle, korroosionkestävyydelle, lämmönkestävyydelle, paineenkestävyydelle, magneettisille ominaisuuksille, mikrodeformaatiolle on erilaisia ​​vaatimuksia. ja muovimuottiteräksen peilikiillotusominaisuudet.

Yleiskäyttöinen muovimuottiteräs

Yleiskäyttöisten muovimuottien terästä käytetään yleiskäyttöisten muovien (kuten polyeteeni, polypropeeni) työkappaleiden muottien valmistukseen. Kun tuotantoerä on pieni, mittojen tarkkuudella ja pinnan karheudella ei ole erityisvaatimuksia ja muottiosa ei ole suuri, voidaan valmistaa hiilirakenneterästä SM50, SM55 terästä tai vähähiilistä terästä 10, 20 terästä, edellinen käyttäen karkaisu- tai normalisointikäsittely, jälkimmäisessä käytetään karburointi- ja karkaisukäsittelyä. Matalahiilistä terästä käytetään alhaisen muodonmuutoskestävyyden ja hyvän plastisuuden vuoksi pääasiassa muottien valmistuksessa puristamalla muottipesä kylmäpuristusmuovauksella. Kun tuotantoerä on suuri, muotin koko on suuri tai muoto on monimutkainen ja tarkkuusvaatimus on korkea, käytetään seosterästä, jolla on korkea karkenevuus, kuten 3Cr2Mo (P20), 3Cr2NiMnMo, 4Cr5MoSiV1, 5CrNiMnMoVSCa, 8CrMoVSCa, 8CrMo: Seosteinen hiiletetty teräs, kuten 20Cr, 20Cr2Ni4, 12CrNi3A, 20CrMnMo ja muu valmistus. Edellinen hyväksyy karkaisun ja korkean lämpötilan karkaisukäsittelyn; Jälkimmäinen käsitellään hiiletys- ja karkaisukarkaisulla. Mutta seostettua hiiltynyttä terästä käytetään, kun muotti valmistetaan kylmäpuristusmenetelmällä, joka puristaa muotin onteloa.

teelus kulutusta kestäville muovimuotteille

Teknisten muovituotteiden (kuten kuituvahvisteiset termoplastiset tekniset muovituotteet) tai lämpökovettuvan muovin ekstruusiomuovauksen muottien valmistamiseksi käytetään hyvän kulutuskestävyyden omaavaa muottiterästä. Kun tuotantomäärä on suuri, 4Cr5MoSiV1, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 ja muita teräslajeja käytetään karkaisun ja karkaisun jälkeen. Kulutuskestävyyden parantamiseksi voidaan suorittaa pintakäsittely.

Hiiletettyä muovimuottiterästä

Seoksesta hiiletettyä terästä voidaan käyttää muotin ontelon valmistukseen kylmäpuristetulla käänteispainatuksella. Tällaisella teräksellä on hyvä plastisuus hehkutustilassa ja se on helppo puristaa. Ontelon kulumiskestävyyden parantamiseksi on tarpeen hiiltää kylmäpuristuksen ja sitten karkaisun ja alhaisen lämpötilan karkaisun jälkeen. Muotin pinnalla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja sydämellä on hyvä sitkeys ja muotin vaihdettavuus on hyvä. Yleisesti käytetyt teräsnumerot, kuten amerikkalainen ASTMA681-standarditeräsnumero P2~P6; ISO-standardi 5CrMo4, 7CrMoNi; Kiinassa yleisesti käytetty 20Cr, 12CrNi2, 12CrNi3, 20CrMnTi, 20Cr2Ni4 ja niin edelleen.

Korroosionkestävä teräs muovimuotteihin

Valmistettaessa polyvinyylikloridia, fluorattuja muoveja tai paloa hidastavia muovimuotteja, joihin on lisätty palonestoaineita, koska muotit joutuvat kosketuksiin syövyttävien väliaineiden kanssa puristusprosessin aikana, tulee valita hyvän korroosionkestävyyden omaava muovimuottiteräs, joista edustavat, kuten 4Cr13 , 9Cr18, Cr17Mo, Cr14Mo jne. käytetään sammutuksen jälkeen.

Korkeapeiliteräsmuovista

Muovituotteiden, joiden tarkkuus ja pinnan karheusarvot ovat alhaiset, kuten optisten instrumenttien osien, kodinkoneiden osien jne., puristamisella on alhainen karheusarvo muottipesän pinnalla. On käytettävä erittäin puhdasta ja tiheää muottiterästä (kuten 3 cr2mo, 3 cr2nimnmo, 4 cr5mosiv1, Cr12Mo1V1, 25 crni3moal jne.) tai maraging-terästä [kuten 18 ni (250), 18 ni (300)] ja vähänikkelinen maraging-teräs (06 ni6crmov TiAl) jne.

Ei-magneettinen muovimuottiteräs

Magneettisten muovien puristamiseen käytettävä muotti on yleensä valmistettu ei-magneettisesta muottiteräksestä, kuten 18-8 ruostumattomasta teräksestä, jonka onteloa käytetään nitridoinnin jälkeen, tai Mn13-kulutusta kestävästä austeniittisesta teräksestä tai ei-magneettisesta muottiteräksestä, kuten esim. 7Mn15Cr2Al3V2WMo.

Esikarkaistu vapaaleikkausmuoviteräs

Monia muovimuottiteräksiä käsitellään usein esikarkaistussa tilassa (HRC30 ~ 45) korkean kovuuden, huonon työstettävyyden vuoksi, leikkaamisen helpottamiseksi, työkalun käyttöiän pidentämiseksi, käsittelykustannusten vähentämiseksi, erityisten vapaaleikkausmuovimuotien kehittämiseksi. , kuten 8Cr2MnWMoVS, 5CrNiMnMoVSCa, 3Cr2MoS, 4Cr5MoSiV1 jne.

Yleisesti käytetty merkki

P20(1.2311,3Cr2Mo,P20M),718(3Cr2NiMo,718H,P20 plus Ni.,1.2738),2Cr13,3Cr13,4Cr13,H13,1.2344.1.2343.1.2344.1.2343.1.2312.1.2343.1.2312. ,8402.8407.

Lähetä kysely