1,4542 (17-4 PH& AISI 630) Tanko
Saostuskarkaiset ruostumattomat teräkset ovat kromia ja nikkeliä sisältäviä teräksiä, jotka tarjoavat optimaalisen yhdistelmän martensiittisten ja austeniittisten laatujen ominaisuuksia. Martensiittisten laatujen tavoin ne tunnetaan kyvystään saada korkeaa lujuutta lämpökäsittelyn avulla ja niillä on myös austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys.
Sadekarkaisujen ruostumattomien terästen korkeat vetolujuudet tulevat lämpökäsittelyprosessin jälkeen, joka johtaa martensiittisen tai austeniittisen matriisin saostuskarkaisuun. Kovettaminen saadaan aikaan lisäämällä yhtä tai useampaa alkuainetta kupari, alumiini, titaani, niobium ja molybdeeni.
Tunnetuin sadekarkaisuteräs on {{0}} PH. Nimi tulee lisäyksistä 17 prosenttia kromia ja 4 prosenttia nikkeliä. Se sisältää myös 4 prosenttia kuparia ja 0,3 prosenttia niobiumia. 17-4 PH tunnetaan myös ruostumattoman teräksen laaduna 630.
Saostuskarkaisuterästen etuna on, että ne voidaan toimittaa "liuoskäsitellyissä" olosuhteissa, jotka ovat helposti koneistettavissa. Koneistuksen tai muun valmistusmenetelmän jälkeen voidaan tehdä yksi, matalan lämpötilan lämpökäsittely lisäämään teräksen lujuutta. Tämä tunnetaan ikääntymisenä tai ikääntymisenä. Koska se suoritetaan alhaisessa lämpötilassa, komponentti ei vääristy.
Karakterisointi
Saostuskarkaisuteräkset luokitellaan yhteen kolmesta ryhmästä niiden lopullisen mikrorakenteen perusteella lämpökäsittelyn jälkeen. Kolme tyyppiä ovat: martensiittiset (esim. 17-4 PH), puoliausteniittiset (esim. 17-7 PH) ja austeniittiset (esim. A-286).
Martensiittiset seokset
Martensiittisilla saostuskarkaisuilla ruostumattomilla teräksillä on pääosin austeniittinen rakenne noin 1040-1065 asteen hehkutuslämpötiloissa. Huoneenlämpötilaan jäähtyessään ne käyvät läpi muunnoksen, joka muuttaa austeniitin martensiitiksi.
Puoliausteniittiset seokset
Toisin kuin martensiittiset saostuskarkaisuteräkset, hehkutetut puoliausteniittiset saostuskarkaisuteräkset ovat riittävän pehmeitä kylmätyöstettäviksi. Puoliausteniittiset teräkset säilyttävät austeniittisen rakenteensa huoneenlämmössä, mutta muodostavat martensiittia erittäin alhaisissa lämpötiloissa.
Austeniittiset seokset Austeniittiset saostuskarkaisuteräkset säilyttävät austeniittisen rakenteensa hehkutuksen ja ikääntymisen aiheuttaman karkaisun jälkeen. Hehkutuslämpötilassa 1095-1120 astetta saostuskovettuva vaihe on liukoinen. Se pysyy liuoksessa nopean jäähdytyksen aikana. Kun se kuumennetaan uudelleen 650 - 760 asteeseen, tapahtuu saostumista. Tämä lisää materiaalin kovuutta ja lujuutta. Kovuus jää alhaisemmaksi kuin martensiittisten tai puoliausteniittisten saostuskarkaisuterästen kovuus. Austeniittiset seokset pysyvät ei-magneettisina.
Vahvuus
Sadekarkaisujen ruostumattomien terästen myötölujuudet ovat 515 - 1415 MPa. Vetolujuudet vaihtelevat välillä 860 - 1520 MPa. Pidentymät ovat 1-25 prosenttia. Kylmätyöstöä ennen ikääntymistä voidaan käyttää helpottamaan vielä suurempia vahvuuksia.
Kemialliset koostumukset
Spec: FI 10088-3:2005
1.4542 Teräs
| Kemiallinen elementti | prosenttia läsnä |
|---|---|
| Hiili (C) | 0.0 - 0.07 |
| Kromi (Cr) | 15.00 - 17.00 |
| Mangaani (Mn) | 0.0 - 1.50 |
| Pii (Si) | 0.0 - 0.70 |
| Fosfori (P) | 0.0 - 0.04 |
| rikki (S) | 0.0 - 0.03 |
| Nikkeli (Ni) | 3.00 - 5.00 |
| Kupari (Cu) | 3.00 - 5.00 |
| Molybdeeni (Mo) | 0.0 - 0.60 |
| Niobium (kolumbium) (Nb) | 0.0 - 0.45 |
| rauta (Fe) | Saldo |
Ominaisuudet
| Fyysinen omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Tiheys | 7,75 g/cm³ |
| Lämpölaajeneminen | 10.8 x10^-6 /K |
| Elastisuusmoduuli | 196 GPa |
| Lämmönjohtokyky | 18.4 W/m.K |
| Sähkövastus | 0.8 x10^-6 Ω .m |
Spec: FI 10088-3:2005
Tanko - Liuoshehkutettu - Halkaisija jopa 100 mm. / Paksuus
| Mekaaninen ominaisuus | Arvo |
|---|---|
| Vetolujuus | Max 1200 MPa |
| Kovuus Brinell | 360 maksimi HB |
Spec: FI 10088-3:2005
Tanko - P800 - Halkaisija 100 mm asti / Paksuus
| Mekaaninen ominaisuus | Arvo |
|---|---|
| Todiste stressi | 520 min MPa |
| Vetolujuus | 800 - 950 MPa |
| Pidentymä A | 18 min prosenttia |
Spec: FI 10088-3:2005
Tanko - P930 - halkaisijalla jopa 100 mm. / Paksuus
| Mekaaninen ominaisuus | Arvo |
|---|---|
| Todiste stressi | 720 min MPa |
| Vetolujuus | 930 - 1100 MPa |
| Pidentymä A | 16 min prosenttia |
Spec: FI 10088-3:2005
Tanko - P960 - halkaisijalla jopa 100 mm. / Paksuus
| Mekaaninen ominaisuus | Arvo |
|---|---|
| Todiste stressi | 790 min MPa |
| Vetolujuus | 960 - 1160 MPa |
| Pidentymä A | 12 min prosenttia |
Spec: FI 10088-3:2005
Tanko - P1070 - halkaisijalla jopa 100 mm. / Paksuus
| Mekaaninen ominaisuus | Arvo |
|---|---|
| Todiste stressi | 1000 min MPa |
| Vetolujuus | 1070 - 1270 MPa |
| Pidentymä A | 10 min prosenttia |
Seosten nimitykset
Stainless 1.4542 on samanlainen, mutta ei välttämättä ole suora vastine:
17/4
UNS S17400
Luokka 630
Toimitetut lomakkeet
Tämä on tankoerittely, tyypillisesti saatavana pyöreänä ja kuusikulmaisena
- Baari
Sovellukset
Sadekarkaisujen ruostumattomien terästen lujuuden vuoksi useimmat sovellukset ovat ilmailu- ja muilla korkean teknologian aloilla.
Sovellukset sisältävät:
~ Vaihteet
~ Venttiilit ja muut moottorin osat
~ Erittäin lujat akselit
~ Turbiinin lavat
~ Molding kuolee
~ Ydinjätesäiliöt
Korroosionkestävyys
Sadekarkaisuilla ruostumattomilla teräksillä on kohtalainen tai hyvä korroosionkestävyys useissa ympäristöissä. Niissä on parempi lujuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä verrattuna lämpökäsiteltäviin 400-sarjan martensiittisiin metalliseoksiin. Korroosionkestävyys on samanlainen kuin luokan 304 ruostumattomalla teräksellä.
Lämpimissä kloridiympäristöissä 17-4 PH on herkkä piste- ja rakokorroosiolle. Kun vanhenee 550 asteessa tai korkeammassa, 17-4 PH kestää erittäin hyvin jännityskorroosiohalkeilua. Parempi jännityskorroosion halkeilukestävyys tulee korkeammalla vanhenemislämpötilalla.
Korroosionkestävyys on alhainen liuoskäsitellyssä (hehkutetussa) tilassa, eikä sitä tule käyttää ennen lämpökäsittelyä.
Lämmönkestävyys
17-4 PH:lla on hyvä hapettumisenkestävyys. Mekaanisten ominaisuuksien heikkenemisen välttämiseksi sitä ei saa käyttää yli sen saostumiskovettumislämpötilan. Pitkäaikaista altistusta 370-480 asteeseen tulee välttää, jos ympäristön lämpötilan sitkeys on kriittinen.
Valmistus
Kaikkien ruostumattomien terästen valmistus tulee tehdä vain ruostumattomille teräsmateriaaleille tai työkaluille tarkoitetuilla työkaluilla ja työpinnat on puhdistettava perusteellisesti ennen käyttöä. Nämä varotoimet ovat välttämättömiä ruostumattoman teräksen ristikontaminaation välttämiseksi helposti ruostuvien metallien kanssa, jotka voivat värjätä valmistetun tuotteen pintaa.
Kylmä työskentely
Kylmämuovaus, kuten valssaus, taivutus ja vesimuovaus, voidaan suorittaa 17-4PH:lla, mutta vain täysin hehkutetussa tilassa. Kylmämuokkauksen jälkeen jännityskorroosionkestävyys paranee vanhentamalla uudelleen saostumiskovetuslämpötilassa.
Kuuma työskentely
17-4 PH:n kuumatyöstö tulee suorittaa 950 asteen -1200 asteessa. Kuumatyöstön jälkeen tarvitaan täysi lämpökäsittely. Tämä sisältää hehkutuksen ja jäähdyttämisen huoneenlämpötilaan tai alempaan. Tämän jälkeen komponentti on saostuskarkaistava vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Koneistettavuus
Hehkutetussa tilassa 17-4 PH:lla on hyvä työstettävyys, samanlainen kuin ruostumattoman teräksen 304. Karkaisun lämpökäsittelyn jälkeen koneistus on vaikeaa, mutta mahdollista.
Kovametalli- tai pikaterästyökaluja käytetään tavallisesti vakiovoitelulla. Kun vaaditaan tiukkoja toleranssirajoja, on lämpökäsittelystä johtuvat mittamuutokset huomioitava
Lämpökäsittely
Avain sadekarkaisujen ruostumattomien terästen ominaisuuksiin on lämpökäsittelyssä.
Liuoskäsittelyn tai saostuskarkaisujen ruostumattomien terästen hehkutuksen jälkeen käytetään yhtä matalan lämpötilan "ikäkarkaisu" -vaihetta vaadittujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Koska tämä käsittely suoritetaan alhaisessa lämpötilassa, vääristymiä ei tapahdu ja on vain pinnallista värjäytymistä. Kovettumisen aikana tapahtuu pieni koko pieneneminen. Tämä kutistuminen on noin {{0}},05 prosenttia kunnossa H900 ja 0,10 prosenttia H1150.
Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet, jotka saavutetaan 17-4 PH:lle liuoskäsittelyn ja ikääntymiskovettumisen jälkeen, on esitetty oheisella sivulla olevassa taulukossa. Kunnon merkinnät annetaan ikääntymiskovettumislämpötilan mukaan F-asteina.
Kunto: Vetolujuusalue (N/mm² tai MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
Hitsattavuus
Sadekarkaisuteräkset voidaan hitsata helposti samanlaisilla menetelmillä kuin 300-sarjan ruostumattomissa teräksissä.
Laadun 17-4 PH voidaan hitsata onnistuneesti ilman esilämmitystä. Hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelyllä voidaan antaa hitsimetallille samat ominaisuudet kuin perusmetallille. Suositeltu täyttötankojen laatu hitsaukseen 17-4 PH on 17-7 PH.
Ota meihin yhteyttä
Suositut Tagit: 17-4 ph ruostumaton teräspalkki propertytis, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas