Seos 410/410S/410HT Ruostumaton teräs Kiinteät pyöreät tangot Halkaisija 4-800 mm Mikä tahansa pituus alle 10m
Johdanto
Alloy 410 on perus, yleiskäyttöinen martensiittinen ruostumaton teräs, jota käytetään erittäin kuormitetuille osille ja tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden sekä korkean lujuuden ja kovuuden. Alloy 410 sisältää vähintään 11,5% kromia, joka riittää juuri osoittamaan korroosionkestävyysominaisuudet lievissä ilmakehässä, höyryssä ja monissa lievissä kemiallisissa ympäristöissä. Se on yleiskäyttöinen luokka, joka toimitetaan usein karkaistussa, mutta silti koneellisessa kunnossa sovelluksiin, joissa tarvitaan suurta lujuutta ja kohtalaista lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Alloy 410 näyttää maksimaalisen korroosionkestävyyden, kun se on karkaistu, karkaistu ja kiillotettu.
Alloy 410 HT on tyypin 410 perus- ja yleiskäyttöinen lämpökäsitelty versio. Sitä käytetään yleiseen tarkoitukseen, jossa korroosio ei ole vakava.
Alloy 410S on seos 410: n vähähiilinen, kovettumaton muutos ja sisältää 12% kromi martensiittista ruostumatonta terästä. Vähähiilinen ja pieni seoslisäys minimoivat austeniitin muodostumisen korkeissa lämpötiloissa, mikä rajoittaa seosten kovettumiskykyä. 410S pysyy pehmeänä ja sitkeänä, vaikka se jäähdytettäisiin nopeasti kriittisen lämpötilan yläpuolelta. Tämä kovettumaton ominaisuus auttaa estämään halkeilua, kun seos altistuu korkeille lämpötiloille tai hitsataan. 410S on täysin ferriittinen hehkutetussa tilassa. Sillä on riittävä korroosionkestävyys, joka on samanlainen kuin 410, ja hyvä hapettumiskestävyys.
Sovelluksia
Sovellukset, jotka vaativat kohtalaista korroosionkestävyyttä ja korkeita mekaanisia ominaisuuksia, ovat ihanteellisia Alloy 410 / 410HT: lle. Esimerkkejä sovelluksista, joissa käytetään usein Alloy 410/ 410HT: tä, ovat:
Aterimet
Höyry- ja kaasuturbiinin terät
Keittiövälineet
Pultit, mutterit, ruuvit
Pumpun ja venttiilin osat ja akselit
Kaivoksen tikkaat matot
Hammas- ja kirurgiset instrumentit
Suuttimet
Karkaistut teräspallot ja istuimet öljykaivopumppuihin
Esimerkkejä sovelluksista, jotka ovat usein käyttäneet Alloy 410S: ää, ovat:
Öljynjalostus ja petrokemian jalostus
Sarakkeet
Tislausalustat
Lämmönvaihtimet
Towers
Malmin käsittely
Kaivoskoneet
Lämpökäsittely
Hehkutuslaatikot
Osioita
Sammutustelineet
Porttiventtiilit
Paina levyt
Teräslaatu | 410/410HT/410S | Sovellus | Edellä |
Muoto | Pyöreä palkki | Standardi | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimensio | Φ4-800 mm; pituus alle 10 m | Pinta | Musta, Kirkas, Kiillotettu, Kuorittu |
Tekniikka | Kylmävedetty; Kuuma rooled; Väärennetty | Ultraäänitesti | 100% UT Hyväksytty |
Toimituksen ehto
Halkaisija (mm) | Pituus | |
Kylmävedetty | 4-60 | Mikä tahansa pituus alle 10 metriä |
Kuoritut | 30-100 | |
Hiottu | 4-600 | |
Kääntyi | 130-800 | |
Kuumavalssatut | 20-280 | |
Kuuma taottu | 130-800 |
Standardeja:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008
EURONORMI: X12Cr13/ X6Cr13
DIN: 1.4006/ 1.4000
Korroosionkestävyys 410/410HT:
Hyvä korroosionkestävyys ilmakehän korroosiolle, juomavedelle ja lievästi syövyttäville ympäristöille
Sen altistuminen jokapäiväiselle toiminnalle (urheilu, ruoanvalmistus) on yleensä tyydyttävää, kun asianmukainen puhdistus suoritetaan käyttöaltistuksen jälkeen
Hyvä korroosionkestävyys mietojen orgaanisten ja mineraalihappojen alhaisille pitoisuuksille
Hitsauksen ominaisuudet
Helposti hitsattu kaikilla vakiomenetelmillä
Halkeiluriskin vähentämiseksi ehdotetaan, että työkappale esilämmitetään 350-400oF (177-204oC) -lämpötilaan.
Jälkihitsauksen hehkutusta suositellaan maksimaalisen sitkeyden säilyttämiseksi
Lämpökäsittely
Oikea kuuma työalue on 2000 - 2200oF (1093-1204oC)
Älä käytä tätä materiaalia alle 1650oF (899oC)
410S: n vastus
Hapettumiskestävyys
Hyvä hapettumiskestävyys.
Voidaan käyttää jatkuvassa käytössä jopa 705 °C:n (1300 °F) asti.
Skaalaus muuttuu liian suureksi yli 811 °C:n (1500 °F) ajaksi.
Korroosionkestävyys
410S ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on samanlainen kuin tyyppi 410.
Kestää korroosiota ilmakehän olosuhteissa, makeaa vettä, mietoja orgaanisia ja mineraalihappoja, emäksiä ja joitakin kemikaaleja.
Altistuminen klorideille jokapäiväisessä toiminnassa (esim. ruoanvalmistus, urheilutoiminta jne.) on tyydyttävää, kun asianmukainen puhdistus suoritetaan käyttöaltistuksen jälkeen.
410S:n käsittely
Lämpökäsittely
Seosta ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä. Se hehkutetaan välillä 871 –899 °C (1600–1650 °F) ja sitten ilma jäähdytetään kylmän työrasituksen lievittämiseksi. 410S ei saa altistua yli 1093 °C:n (2000 °F) lämpötiloille haurastumisen vuoksi. Jos lievästi kylmäkäsitellyn materiaalin hehkutuksen jälkeen löytyy suuria jyviä, hehkutuslämpötila on laskettava 649–732 °C:seen.
Hitsaus
410S: ää pidetään yleensä hitsattavana yleisillä fuusio- ja resistenssitekniikoilla. Erityistä huomiota on kiinnitettävä hauraiden hitsausmurtumien välttämiseen valmistuksen aikana; Tämä sisältää keskeytysten minimoinnin, alhaisen hitsauslämpötehon ylläpitämisen ja joskus osan lämmittämisen jonkin verran ennen muodostumista. 410S: llä katsotaan yleensä olevan hieman huonompi hitsattavuus kuin yleisimmällä ferriittisellä ruostumattomalla teräksellä luokka 409. Suuri ero johtuu seoksen lisäämisestä kovettumisen hallitsemiseksi, mikä johtaa suurempaan lämmönsyöttöön hitsauksen aikana.
Kemialliset ominaisuudet:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
410/410HT | 0.15max | 1.00max | 1.00max | 0.04max | 0.03max | 11.5-13.5 | 0,50max |
410-LUKU | 0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.04max | 0.03max | 11.5-14.5 | 0,60max |
Mekaaniset ominaisuudet:
Aste | Vetolujuus ksi (min) | Saantolujuus 0,2% ksi (min) | Venymä % | Kovuus (Brinell) MAX | Kovuus (Rockwell B) MAX |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
410-LUKU | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
Suositut Tagit: ss 410 ruostumaton teräs solid bar, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas